材料提供是用斗提機把材料提高材料倉內，隨后歷經(jīng)輸料閥把材料送進氣流粉碎機的破壞室。材料皮帶輸送機運輸材料的速率選用自動控制系統(tǒng)堅持不懈破壞室的材料和氣體混和的濃度值相對性穩(wěn)定。

破壞房間內對稱性設備有倆對噴頭，空氣壓縮歷經(jīng)噴頭時組成亞音速氣旋帶起材料開展加快，在室內空間互相磕磕碰碰，把材料破壞成超微粉，破壞實際效果和噴頭內徑樣子、間距，對稱及其材料和氣體的混和濃度值相關。

噴頭內徑樣子決定其組成音速的好速率、間距，決定材料加快路途、速率是不是做到理想，材料和氣體混和濃度值也影響商品粒度分布和生產量。分級是歷經(jīng)高速運轉的分級輪開展。

氣流粉碎機分級輪像一個圓“不銹鋼桶”底端固定不動在傳送數(shù)據(jù)電動機的主軸軸承上，由電機驅動器高速運轉,接口處和微粉收集管理體系的管路進口相對性，且堅持不懈間隙也不可以過大，要不然沒經(jīng)篩分的細粉從間隙進到微粉收集管理體系的管路，影響產品品質，為防止該類惡性事件產生，在間隙處開展氣封解決。

分級輪的用邊設備有葉片，葉片間的間隙為篩分微粉的安全通道。被破壞的微粉隨氣旋漂起，超微粉因為粒度小有利于歷經(jīng)葉片間的間隙進到微粉除塵器，很大的顆粒物，在分級輪的向心力功效下，濺出到表面后著陸，開展再度破壞。調節(jié)分級輪的轉速比，能夠獲得不一樣粒度的商品