中藥超微氣流粉碎機在中藥粉碎行業(yè)或其他應(yīng)用廣泛的行業(yè)中也有許多優(yōu)點。我們都希望每臺機器都能有效地工作，但無論機器有多好，在運行過程中都不可避免地會出現(xiàn)一些不良因素，其中大部分是由于操作不當(dāng)造成的。今天，我將告訴您影響中藥超微粉碎機高速運行的因素。
一、材料的性質(zhì)
粉碎材料的性質(zhì)對超微氣流粉碎機有不同的影響。大多數(shù)用戶根據(jù)材料的性質(zhì)選擇設(shè)備類型，以便更有效地工作。材料的性質(zhì)包括可粉碎性和密度。材料的可粉碎性對處理能力有很大的影響。通常，超微氣流粉碎機的類型是根據(jù)處理類似材料的實際結(jié)果來確定的。
一般來說，企業(yè)在選擇機器時采用實驗收入的粉碎結(jié)果，按比例放大計算或調(diào)查原材料的功能指標(biāo)，得出超微粉碎機每噸材料的用電量，然后確定所需設(shè)備的規(guī)格和型號。
二、物料狀態(tài)
材料的狀態(tài)主要是材料的濕度和溫度。與濕式破碎不同，干式破碎時，如果材料含水量超過3%，氣流粉碎機的處理能力會急劇下降，尤其是干式球磨機。當(dāng)潤濕材料干燥破碎時，材料必須提前干燥，以保持水分在1%以下。對于許多類型的超微破碎機，干材料的破碎效果非常好。建議您在使用時嚴(yán)格按照濕度比例進(jìn)行破碎。
三、物料粒度
不同的中藥劑型對材料的粒度有不同的要求。超微粉碎機與破碎機有很大的不同。給料粒度對粉碎機的粉碎量有很大的影響。超微粉碎機的給料粒度是影響其處理能力的比較重要因素之一。
超微氣流粉碎機粉碎時，給料粒度應(yīng)盡可能細(xì)。如果相對較薄的粒度被粉碎，超微粉碎機的能耗將要小得多。將多碎少磨原則應(yīng)用于粉碎操作是非常重要的。因此，在能耗較少的破碎階段，盡量粉碎細(xì)產(chǎn)品，以降低粉碎操作中的能耗。
