壓縮空氣或惰性氣體在噴嘴中受壓后，高速彈性流體的噴射力對顆粒、氣體和顆粒、顆粒和器壁之間產(chǎn)生強烈的沖擊、剪切、碰撞和摩擦。同時，在氣流旋轉(zhuǎn)離心力的作用下，或與分級器結(jié)合，對粗細顆粒進行分級，實現(xiàn)超細粉碎。氣流粉碎機作為藥物粉碎的常用制備方法，適用于抗生素、酶、低熔點等熱敏藥物的粉碎。

二、由于氣流粉碎機以氣體為動能，其粉碎機構(gòu)不同于其他機械設(shè)備。具體性能如下

1、粒度分布范圍窄，平均粒度細。不同粒徑的自動分級通過高壓氣流粉碎過程和精密分級器的氣流旋轉(zhuǎn)離心力實現(xiàn)。產(chǎn)品粒徑分布窄，平均粒徑細。

2、粉末形狀好，產(chǎn)品純度高。氣流研磨機制成的粉末呈球形，顆粒表面光滑，形狀規(guī)則，分散性好，粉碎過程中機械磨損小，產(chǎn)品純度高。

3、適用于低熔點和熱敏藥物。氣流粉碎機由壓縮空氣驅(qū)動。高速噴射氣動產(chǎn)生焦耳湯姆森效應(yīng)。氣流比較對碰撞噴嘴降低粉碎系統(tǒng)溫度，抵消藥物碰撞和摩擦產(chǎn)生的熱量。粉碎室的環(huán)境溫度可達零下幾十?dāng)z氏度，適用于制備低熔點和熱敏藥物。

4、密封性好，無污染。由于氣流粉碎機密封性能好，產(chǎn)品產(chǎn)量高，整個粉碎過程在負(fù)壓下進行，無泄漏，無環(huán)境污染，無菌操作。

5、操作簡單。采用封閉循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)和自動控制技術(shù)，粉碎過程連續(xù)。

6、粉碎-混合-干燥在線操作。氣動粉碎機可在線操作，如粉碎、混合和干燥，或同步改性粉末。例如，一些藥物在粉碎過程中噴灑液體，覆蓋和改性顆粒。

三、氣動粉碎機其缺點

1、氣動粉碎機等機械粉碎機能耗低、能耗高、生產(chǎn)成本高。粉碎過程中的能量通過電流動能→顆粒運動能作用于粉碎顆粒。由于顆粒較小，動能逐漸減少，粉碎過程變得困難，不適合使用低附加值產(chǎn)品。

2、在高壓氣流粉碎過程中，高速氣流容易帶走揮發(fā)性成分，導(dǎo)致藥物必需成分的損失。

3、由于氣流粉碎機的性質(zhì)，氣流粉碎機的產(chǎn)量一般較小。